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钣金加工中的钻孔是什么？
来源：www.fjbclaser.com 发布时间：2021年12月22日
福州钣金加工内孔条件比较苛刻，由于刀具尺寸受孔尺寸的限制，刚性差，容易产生弯曲变形，从而影响孔加工质量。常用的孔加工方法包括钻孔、扩孔、拉孔、扩孔等。
钻孔是在固体材料上加工孔的过程，钻孔直径一般小于80mm。钻头通常有两个主要的切削刃，其中钻头在旋转时被切割。钻头的前角从中心轴增加到外边缘，钻头靠近外圆的切削速度较高，切削速度向着中心减小，钻头的旋转中心的切削速度为零。
钻头的横向边缘位于旋转中心轴线附近，横向边缘的前角度大，无切屑空间，切削速度较低，从而产生更大的轴向阻力。如果在DI1414中将横向切削刃磨成A或C型，靠近中心轴的切削刃为正前角，则切削阻力可降低，切削性能可显著提高。
钻孔的加工方式
钻孔有两种加工方式：一种是钻头旋转，另一种是工件旋转。所述通用钻具具有麻花钻、中心钻、深孔钻等，所述普通钻具为麻花钻，所述钻头的直径为约0.1～约80mm。由于结构的限制，钻头的抗弯、抗扭刚度低，对中不好，钻孔精度低，一般只能达到it13-it11;表面粗糙度也大，RA一般为50-12.5μm;但钻孔金属去除率大，切削效率高。
钻孔是在固体材料上加工孔的过程，钻孔直径一般小于80mm。钻头通常有两个主要的切削刃，其中钻头在旋转时被切割。钻头的前角从中心轴增加到外边缘，钻头靠近外圆的切削速度较高，切削速度向着中心减小，钻头的旋转中心的切削速度为零。
钻头的横向边缘位于旋转中心轴线附近，横向边缘的前角度大，无切屑空间，切削速度较低，从而产生更大的轴向阻力。如果在DI1414中将横向切削刃磨成A或C型，靠近中心轴的切削刃为正前角，则切削阻力可降低，切削性能可显著提高。
钻孔的加工方式
钻孔有两种加工方式：一种是钻头旋转，另一种是工件旋转。所述通用钻具具有麻花钻、中心钻、深孔钻等，所述普通钻具为麻花钻，所述钻头的直径为约0.1～约80mm。由于结构的限制，钻头的抗弯、抗扭刚度低，对中不好，钻孔精度低，一般只能达到it13-it11;表面粗糙度也大，RA一般为50-12.5μm;但钻孔金属去除率大，切削效率高。
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