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关于三明不锈钢切割加工过程的要点
来源:www.fjbclaser.com 发布时间:2023年01月07日
  1、熟习图纸
  
  三明不锈钢切割加工依图纸,依据展开图及批量的不同选择不同落料方式,其中有激光,数控冲床,剪板,模具等方式,然后依据图纸做出相应的展开。
  三明不锈钢切割加工
  2、板材落料
  
  数控冲床受刀具方面的影响,关于一些异形工件和不规则孔的加工,在边缘会呈现较大的毛刺,要停止后期去毛刺的处置,同时对工件的精度有一定的影响。
  
  三明不锈钢激光切割加工无刀具限制,断面平整,合适异形工件的加工,但关于小工件加工耗时较长。在数控和激光旁放置工作台,利于板料放置在机器上停止加工,减少抬板的工作量。
  
  一些能够应用的边料放置在指定的中央,为折弯时试模提供资料。
  
  3、打磨
  
  在工件落料后,边角、毛刺、接点要停止必要的修整(打磨处置),在刀具接点处,用平锉刀停止修整,关于毛刺较大的工件用打磨机停止修整,小内孔接点处用相对应的小锉刀修整,以保障外观的美观,同时外形的修整也为折弯时定位作出了保障,使折弯时工件靠在折弯机上位置分歧,保障同批产品尺寸的分歧。
  
  在落料完成后,进入下道工序,不同的工件依据加工的请求进入相应的工序。有折弯,压铆,翻边攻丝,点焊,打凸包,段差,有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好,其中有模具打凸包和段差的中央要思索先加工,以免其它工序先加工后会发作干预,不能完成需求的加工。在上盖或下壳上有卡勾时,如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。
  
  4、折弯
  
  折弯时要首先要依据图纸上的尺寸,资料厚度肯定折弯时用的刀具和刀槽,防止产品与刀具相碰撞惹起变形是上模选用的关键(在同一个产品中,可能会用到不同型号的上模),下模的选用依据板材的厚度来肯定。
  
  其次是肯定折弯的先后次第,折弯普通规律是先内后外,先小后大,先特殊后普通。有要压死边的工件首先将工件折弯到30°—40°,然后用整平模将工件压死。
  
  5、压铆
  
  压铆时,要思索螺柱的高度选择相同不同的模具,然后对压力机的压力停止调整,以保障螺柱和工件外表平齐,防止螺柱没压牢或压出超越工件面,形成工件报废。
  
  6、焊接
  
  焊接有氩弧焊,点焊,二氧化碳维护焊,手工电弧焊等,点焊首先要思索工件焊接的位置,在批量消费时思索做定位工装保障点焊位置精。为了焊接结实,在要焊接的工件上打凸点,能够使凸点在通电焊接前与平板平均接触,以保障各点加热的分歧,同时也能够肯定焊接位置。
  
  不锈钢件的质量除在消费制程中严厉请求外,就是需求独立于消费的质量检验,一是按图纸严厉把关尺寸,二是严厉把关外观质量,对尺寸不符者停止返修或报废处置,外观不允许碰划伤,喷涂后的色差、耐蚀性、附着力等停止检验。这样能够找到展开图错误,制程中的不良习气,制程中的错误,如数冲编程错误,模具错误等。